目前我国各行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门磁力泵 螺杆泵，金属阀门的使用已有上百年的历史，其间虽然也经过结构及材料的改进，但受金属材料自身条件的限制卧式离心泵 自吸泵，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要，主要体现在使用寿命短、泄露严重，大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面彻底革新。

　　先进陶瓷材料作为21世纪的新材料，已被越来越多的科学工作者所重视，把它应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。

　　据有关专家介绍，新型陶瓷阀门有四大优势：一是采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。二是陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用。三是陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，同时能最大限度地杜绝泄漏，对环境保护将起到积极的推进作用。四是制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。

　　新型陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域水泵 离心泵 管道离心泵，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温立式离心泵 卧式离心泵 自吸泵、高压等恶劣工况，更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，其性能价格比远远优于同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步 磁力泵 螺杆泵 ，陶瓷材料配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来越得到业内人士的认同。　

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